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在瀝青路面施工中，哈爾濱瀝青混凝土攪拌設(shè)備是施工質(zhì)量、進步效益的關(guān)鍵設(shè)備。瀝青拌合站效率上下，出場混凝土質(zhì)量好壞，與哈爾濱瀝青混凝土攪拌設(shè)備能否呈現(xiàn)毛病以及呈現(xiàn)毛病的類型和幾率有關(guān)。分離多年的瀝青混凝土的消費、施工經(jīng)歷，對瀝青混凝土拌合站呈現(xiàn)毛病的緣由停止剖析，為促進瀝青混凝土的開展、高等級瀝青路面的施工質(zhì)量，提供一些經(jīng)歷。

1、產(chǎn)量不穩(wěn)定、設(shè)備消費效率低

在施工消費中，經(jīng)常遇到這類現(xiàn)象，設(shè)備消費才能嚴重缺乏，實踐消費才能遠低于設(shè)備規(guī)格才能，形成設(shè)備糜費，效率低下。呈現(xiàn)這類毛病的緣由主要有以下幾個方面：

(1)瀝青混凝土配合比不當。

瀝青混凝土配合比分目的配合比和消費配合比。目的配合比控制砂石料冷料保送比例，消費配合比是設(shè)計中規(guī)則的瀝青混凝土廢品料中各類砂、石料的混合比例。消費配合比由實驗室肯定，直接決議了廢品瀝青混凝土的出場級配規(guī)范。目的配合比是為進一步保證消費配合比而設(shè)置的，消費中可依據(jù)實踐狀況，恰當調(diào)整。當目的配合比或消費配合比不適宜時，形成拌合站各個計量中儲存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及時稱量，攪拌缸空轉(zhuǎn)，使產(chǎn)量降低。

(2)砂、石料級配不合格。

每種規(guī)格的砂、石料，都有一個級配范圍，進料把關(guān)不嚴，級配嚴重超范圍，就會產(chǎn)生大量“廢料”，計量倉不能及時計量。不只形成產(chǎn)量低，而且糜費大量原資料。

(3)砂、石料含水量過高。

瀝青拌合站烘干筒的消費才能與設(shè)備型號相應匹配，當砂、石料中含水量過高時，烘干才能降落，哈爾濱瀝青混凝土攪拌設(shè)備單位時間內(nèi)提供應計量倉到達設(shè)定溫度的砂石料數(shù)量就少，從而降低了產(chǎn)量。

(4)燃油熄滅值偏低。

瀝青拌合站熄滅用油有一定的請求，普通燒柴油、重柴油或重油，施工中，為圖廉價，有時燒混合油，這種油熄滅值低，熱量少，嚴重影響烘干筒加熱才能。

(5)設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)設(shè)置不當。

主要表現(xiàn)在干拌、濕拌時間設(shè)置不當以及斗門開啟、關(guān)閉時間調(diào)整不當。普通狀況下，每一個攪拌消費循環(huán)為45s，正好到達設(shè)備額定消費才能。以2000型設(shè)備為例，攪拌循環(huán)為45s，每小時產(chǎn)量Q=2×3600/45=160t/h，攪拌循環(huán)時間為50s，每小時產(chǎn)量Q=2×3600/50=144t/h(注：2000型拌和設(shè)備額定才能為160t/h)。這就請求在質(zhì)量前提下，盡量縮短攪拌循環(huán)時間。

2、瀝青混凝土出料溫度不穩(wěn)定

瀝青混凝土消費過程中，關(guān)于溫度有著嚴厲請求。溫渡過高，瀝青容易“燒焦”，俗稱“糊料”，毫無運用價值，必需扔掉;溫渡過低，瀝青與砂石料粘連不勻，俗稱“花白料”?！昂稀焙汀盎ò琢稀钡膿p失是很驚人的，每噸料的本錢普通在250元左右。假如一個瀝青混凝土消費場，其現(xiàn)場丟棄的廢料愈多，表現(xiàn)出其管理和操作程度愈低。哈爾濱瀝青混凝土攪拌設(shè)備產(chǎn)生該種毛病緣由有以下兩個方面：

(1)瀝青加熱溫度控制不精確。溫渡過高，產(chǎn)生“糊料”，溫渡過低，則產(chǎn)生“花白料”。

(2)砂石料加熱溫度控制不精確。熄滅器火焰大小調(diào)理不當，緊急風門失靈，砂石料中水分含量發(fā)作變化，冷料倉缺料等，都易形成廢料產(chǎn)生。這就請求消費過程中，必需細察看，勤測定，有高度的質(zhì)量義務感。

3、油石比不穩(wěn)定

油石比是指瀝青混凝土中，瀝青質(zhì)量和砂等填加料質(zhì)量之比，是控制瀝青混凝土質(zhì)量的.重要的指標。油石比過大，攤鋪碾壓后路面起“油餅”，油石比過小，混凝土料發(fā)散，碾壓不成形，都屬嚴重質(zhì)量事故。其主要緣由有：

(1)砂、石料中泥土，灰塵含量嚴重超標。雖經(jīng)除塵，但填料中含泥量過大，大局部瀝青與填料分離，俗稱“吸油”，石子外表粘附瀝青較少，碾壓不易成形。

(2)計量系統(tǒng)毛病。主要是瀝青計量秤和礦粉計量秤的計量系統(tǒng)零點發(fā)作飄移，形成計量誤差。哈爾濱瀝青混凝土攪拌設(shè)備特別是瀝青計量秤，誤差1kg就嚴重影響油石比。在消費中，要經(jīng)常校正計量系統(tǒng)，在實踐消費中，由于礦粉中含雜質(zhì)物多，經(jīng)常形成礦粉計量倉斗門關(guān)閉不嚴，發(fā)作跑漏，嚴重影響瀝青混凝土質(zhì)量。

4、灰塵大，污染施工環(huán)境

在施工中，有的拌合場塵土漫天飛揚，嚴重污染環(huán)境，影響工作人員身體安康，主要緣由有：

(1)砂、石料中含泥量、粉塵量太大，嚴重超標。

(2)二次除塵系統(tǒng)毛病。

哈爾濱混凝土攪拌設(shè)備目前普通都采用干式二級布袋除塵，是由孔隙小，透氣性好，耐高溫的專用資料制成，價錢昂貴，但效果好，能到達環(huán)保請求。形成污染的緣由主要是布袋脈沖氣壓太低，或者有的單位為了省錢，損壞后不及時改換，布袋破損或梗塞，燃油熄滅不完整，雜質(zhì)吸附在布袋外表，形成梗塞，招致烘干筒冷料入口處塵土飛揚;布袋破損，或不裝置，煙塵呈“黃煙”，實踐就是灰塵。

5、瀝青混凝土拌合站的維護

工地施工現(xiàn)場的混凝土拌合站是多發(fā)易發(fā)毛病設(shè)備，增強對該設(shè)備的維護頤養(yǎng)對保證工地現(xiàn)場的平安施工，進步設(shè)備完好率，減少設(shè)備毛病，保證混凝土質(zhì)量都有不可無視的作用。通常狀況下，拌合站的維護頤養(yǎng)分為罐體的維護、卷揚系統(tǒng)的維護調(diào)整、行程限位器的調(diào)整及維護、鋼絲繩及滑輪的維護、提升料斗的維護、軌道及軌道支架的維護等。罐體是混凝土拌合站的工作安裝，磨損.為嚴重，普通狀況下，襯板、葉片、攪拌臂和料門密封要經(jīng)常視磨損狀況停止調(diào)整和改換。每次拌完混凝土后，必需及時沖洗罐體，把罐內(nèi)余存的混凝土以及料門粘附的混凝土徹底沖洗潔凈，以防罐內(nèi)混凝土凝固。應經(jīng)常檢查料門啟閉的靈敏性，避免料門卡滯。

每班扳動濃油泵向罐體軸端供油兩次，以光滑軸承，排出沙、水等。罐體維護時一定要斷開電源，專人看護，以免發(fā)作不測，每次開機前一定要罐內(nèi)無異物存在，并嚴禁帶載啟動主機。卷揚電機維護調(diào)整：混凝土拌合站卷揚系的制動系統(tǒng)可料斗在滿載負荷運轉(zhuǎn)時，可考得停留在軌道恣意位置。攪拌機制動力矩的大小，有電機后座的大螺母調(diào)整，將鎖緊螺母與風扇制動器之間的銜接螺釘拆下，后退鎖緊螺母至恰當位置，將轉(zhuǎn)子向軸端方向移至極限位置，然后將風扇制動器后移，使制動環(huán)與后罩內(nèi)錐面貼合，旋緊鎖緊螺母，使之與風扇制動器端面接觸后，再旋進一圈，.后將銜接螺釘擰緊即可。

若料斗在提升或降落時呈現(xiàn)制動異常，則先將鎖緊螺母后退至恰當位置，再將該端的內(nèi)六角螺栓順時針擰緊，哈爾濱混凝土攪拌設(shè)備如在啟動提升電機時呈現(xiàn)悶車，則先將鎖緊螺母后退至恰當位置，再將該端的內(nèi)六角螺栓松開，拉長內(nèi)剎間隔，在將鎖緊螺母擰緊。上料架及支架的維護：經(jīng)常在上料架與滾輪接觸的槽內(nèi)、槽外面上涂抹光滑脂，減少滾輪上、下時的運轉(zhuǎn)阻力，上料架與支架呈現(xiàn)變形現(xiàn)象要及時處置，避免事故發(fā)作。行程限位器的維護：拌合站的限位器分為極限限位、上限位、下限位和斷路器等。要經(jīng)常及時檢查各限位開關(guān)的靈活度及牢靠性，檢查各控制線路元器件、接頭、接線能否良好，線路能否正常，這關(guān)于拌合站的平安運轉(zhuǎn)關(guān)系嚴重。

做好拌合站質(zhì)量控制工作和毛病掃除，不只能工程質(zhì)量，而且能降低工程本錢，進步施工效率，獲得社會經(jīng)濟效益的雙歉收。